Деревообробне обладнання

Різновиди техніки для деревообробки

Деревообробний верстат використовують у лісозаготівельній галузі, на заводах, підприємствах і в особистих майстернях. Він спрощує обробку матеріалу і робить процеси набагато простішими. Завдяки застосуванню технічного оснащення обробка потоку замовлень прискорюється, зменшується вплив людського фактора і зростає прибуток. Агрегати поділяють на такі види:

1. Універсальні. Багатофункціональні пристрої з великою кількістю інструменту. Можуть бути настільними, компактного розміру з мінімумом доступних функцій або професійними стаціонарними, здатними виконувати токарні, фрезерувальні та інші роботи.
2. Торцювальні. Обладнані стрічковими або круглими ножами для поперечних розрізів у деревині. Зазвичай купуються для концернів з великим потоком замовлень. Можуть бути консольними, маятникового типу, з нижнім розташуванням пилки.
3. Лобзикові. Призначені для створення прямих і фігурних вирізів у заготовці. Доповнені великими столами і мають великий виліт рами. Необхідні для створення чистих красивих розпилів складної форми, що є неможливим на інших апаратах.
4. Рейсмусові. Виконує плоске стругання деталі відповідно до заздалегідь заданих розмірів. Можуть бути з одним або двома ріжучими валами, від цього залежить продуктивність. Відкидні столи допоможуть зафіксувати заготовку і домогтися точного результату.
5. Стрічкові пилорами. Мобільні пристрої з високою продуктивністю здатні виконувати прямі та криволінійні розпили. Вони знадобляться для формування заготовок, надання фігурної форми, торцювання.
6. Розпилювальні (циркулярні). Використовуються для створення поздовжніх розпилів, при цьому працювати можуть практично з будь-яким матеріалом, включаючи пластик, алюміній, ламіновані панелі. Доповнюються стружковідсмоткувачем для забезпечення чистоти робочого місця.
7. Токарні. Багатофункціональні пристрої, здатні виконувати сотні різноманітних дій. З їхньою допомогою створюють отвори, роблять заготовки, виточують складні профілі, наносять рифлення або різьблення.
8. Фрезерні. Підходять для площинної та рельєфної обробки поверхонь, шліфування та інших видів обробки заготовок. З їхньою допомогою проводять тонкі роботи з формування пазів, шліців, канавок та інших делікатних елементів.
9. Стругальні (фугувальні). Виконують попередню обробку заготовки, надаючи поверхні гладкості та потрібної форми.

Кожен прилад має особливості виконання робіт. Сюди відносять глибину і товщину розпилу або просверленного отвору, ступінь нахилу кромки і багато інших характеристик обробленої деревини. Їх застосовують для створення меблів, будматеріалів, декоративних виробів і навіть прикрас. Майбутньому власнику слід вибрати між тонкістю формування і великим потоком однотипних виробів простої форми.

Додатково їх поділяють на універсальні, спеціальні та спеціалізовані. Перші можуть виконувати багато різних завдань, але потребують часу на переналагодження і не можуть використовуватися для серійного виробництва.

Спеціалізовані орієнтовані на певне виробництво, наприклад, меблеве. У них усі налаштування оптимізовані під потреби цього виробництва. Спеціальні розроблені для однієї конкретної операції, як-от розкрій меблевих плит і не можуть продуктивно використовуватися в іншій сфері.

Верстати можуть бути механічними або з програмним керуванням. Наявність ЧПК значно розширює можливості обладнання, адже налаштування можна задати заздалегідь і тільки стежити за автоматичним виконанням програми. Зокрема можна налаштувати послідовність дій, якщо для обробки однієї заготовки потрібно кілька етапів.

Технічні характеристики

Верстати по дереву повинні бути продуктивними і легко справлятися навіть із найтвердішою деревиною. Для меблів і декоративних елементів зазвичай підбирають елітні сорти, які характеризується міцністю. Низка важливих параметрів моделі:

1. Потужність і енергоспоживання двигуна.
2. Простота і ремонтопридатність конструкції.
3. Частота і складність техобслуговування.
4. Маса і необхідний для розміщення простір.
5. Можливість регулювання положення ножів.
6. Розміри і матеріал робочого столу.
7. Можливість регулювання положення робочого столу.
8. Способи збільшення розмірів столу.
9. Наявність додаткових кріплень для переміщення і фіксації заготовки.
10. Швидкість обертання вала і ріжучої кромки.

Деревообробні верстати за умови правильного підбору конструкції і функціональності значно полегшують роботу над виробами. Застосування спеціального обладнання дає можливість поліпшити якість продукції та завоювати репутацію на ринку.